JRCの特徴や取扱い製品・サービスについて調査しました。
JRCは製造業における人手不足や生産性の向上に対応するため、ロボットによる自動化技術とものづくり企業の発展をサポートしています。
ロボットや関連機器メーカーと顧客のあいだで課題を分籍しながら、工程に必要な省力化や効率化を提案。必要なシステムやロボットの構築、導入を行っています。
ピッキングシステムやパレタイズシステムなど作業に役立つ製品のほかに、省スペースでも対応できる、安全柵が不要な協働ロボットを開発。
安全機能・メカクランプ機構・タッチパネル・音声認識機能を搭載し、幅広いワークに対応しながらどのスタッフでも直感的に操作ができます。
6軸協働ロボットUR3e・UR5eを搭載したRobogie（ロボギー）は、架台部分から本体までコンパクトに設計しているピッキングロボットです。
屋内での設置に特化し、午前・午後で別の工程を人と一緒に担当することができます。ロボットそれぞれが異なる作業に従事できることも効率化に役立ちます。
JRCでは、要件に合ったロボットの開発・改善を中心に、人手不足や生産性の課題に向き合っています。すでに工場内にあるロボットのIoT化や、産業ロボットの新規導入を考える場合、食品工場に特化した企業や、企業の実績や強みを比較すると良いでしょう。
また、どの工程をIoT化すべきか洗い出しをしたうえで、業務効率を上げる方法として食品工場のIoT化に取り組んでみてはいかがでしょうか。
移動式・協働ロボットRobogie（ロボギー）を導入し、事前登録なしで複数の部品が取り出せるようにタッチパネルから入力。ロボットシステムはボルト・ワッシャー・ナットについて仕分けと箱詰めを人間と同じように行えるようになりました。
参照元：JRC公式サイト（https://rsi.jrcnet.co.jp/application/10741/）
JRCは、ベルトコンベア部品の国内リーディングカンパニーの新規事業として2018年に設立されたブランドです。過酷で危険、煩雑な工場作業をロボットの導入によって効率化し、限られた人員とスペースでも業務が行える省力化を手掛けてきました。食品工場はもちろん、他の業種でも必要なロボットの導入や既存のマシンのロボット化、改善提案や分析まで、トータルサポート体制で臨んでいます。
| 本社所在地 | 大阪府大阪市西区阿波座2-1-1 大阪本町西第一ビルディング6F |
|---|---|
| 創業年 | 1961年 |
| 事業内容 | コンベヤ部品の設計・製造・販売、ロボットを活用した自動設備などの設計・製造・販売。 |
| 公式サイト | https://rsi.jrcnet.co.jp/ |
食品工場に特化したロボットシステムを提案しているロボットSIer。検査装置を搭載した整列・供給、箱詰めロボットシステムなどの開発を手掛けており外観検査の自動化で生産性を向上させます。
多くの仕入れ先の製品を組み合わせ、生産現場の課題解決につながるシステムを提案する産業用機器などの専門商社。工場の自動化やIoT化に注力しており、食品工場の温度管理を自動化させた実績もあります。
食品工場のみならず、OA機器業界や自動車業界など幅広い工場の生産ライン機器の製造実績を持つSIer。130人超のエンジニア（2021年4月時点）が在籍し、工場全体の自動化をマネジメントします。
※選出理由：幅広い業界の生産活動の高度化を推進する「FA・ロボットシステムインテグレータ協会」（https://www.farobotsier.com/）の会員であるロボットシステムインテグレーター138社（2021年7月1日時点）の中から、食品工場向けのソリューションを提供しており、かつ各ニーズの条件を満たした会社を選出しました。
（1）検査工程：食品工場の外観検査と高速生産を両立するロボットシステムを公式サイトで紹介している企業。
（2）温度管理：食品工場の「温度管理を自動化したい」というニーズに適した提案実績が公的機関に取り上げられた企業。
（3）工場全体：「工場全体のIoT化を進めたい」というニーズに適した規模の設備、製造実績を公式サイトに掲載している企業。
